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通過大豆蛋白飲料生產(chǎn)線加工大豆

發(fā)布時(shí)間： 2013-09-18    點(diǎn)擊次數(shù)：2204次

大豆蛋白飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。可進(jìn)行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行交鑰匙工程。

1、將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時(shí)間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時(shí))；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時(shí))；也可采用對(duì)浸泡水加熱的辦法來(lái)縮短浸泡時(shí)間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的碳酸氫鈉，也以縮短浸泡時(shí)間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加維維豆奶的乳白度，提高均質(zhì)效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善維維豆奶風(fēng)味；

2、采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，使?jié){液和豆渣分離；

3、豆?jié){經(jīng)高溫殺菌脫臭機(jī)，采用100~110℃的瞬時(shí)殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達(dá)到除去維維豆奶腥異味的效果；

4、在80℃、15-23MPa的壓力下，對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)，以保證維維豆奶口感細(xì)膩，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。